平面光学部品とは、一般的に窓、フィルター、ミラー、プリズムを指します。Jiujon Opticsは球面レンズだけでなく、平面光学部品も製造しています。
UV、可視、IR スペクトルで使用される Jiujon フラット光学コンポーネントには次のものがあります。
| • ウィンドウズ | • フィルター |
| • ミラー | • レチクル |
| • エンコーダディスク | • ウェッジ |
| • ライトパイプ | • 波長板 |
光学材料
最初に考慮すべき最も重要な点は光学材料です。均質性、応力複屈折、気泡などが重要な要素であり、これらはすべて製品の品質、性能、価格に影響を与えます。
加工、歩留まり、価格に影響を与える可能性のあるその他の関連要因としては、化学的、機械的、熱的特性、そして供給形態などが挙げられます。光学材料は硬度が一定でないため、製造が困難になり、加工サイクルが長くなる可能性があります。
表面図
表面形状を表す用語として、波と縞（半波）が用いられますが、稀に表面平坦度がミクロン（0.001 mm）単位の機械的な表記で指定される場合もあります。一般的に用いられる2つの規格、山谷間（PV）とRMSの違いを区別することが重要です。PVは現在、最も広く用いられている平坦度規格です。RMSは、光学系全体を考慮し、理想形状からの偏差を計算するため、より正確な表面平坦度の測定値です。Jiujon社は、632.8 nmのレーザー干渉計を用いて光学平面の表面平坦度を測定しています。
両面機
有効開口率（実用開口率とも呼ばれる）は重要です。通常、光学部品は85%の有効開口率で仕様規定されています。より大きな有効開口率を必要とする光学部品の場合、製造工程において、性能領域を部品のエッジに近づけるよう配慮する必要があり、製造が困難になり、コストも高くなります。
平行またはくさび形
フィルター、プレートビームスプリッター、ウィンドウなどの部品には非常に高い平行度が求められますが、プリズムやウェッジは意図的にウェッジ加工されています。特に高い平行度が求められる部品については、Jiujon社はZYGO干渉計を用いて平行度を測定します。
ZYGO干渉計
ウェッジやプリズムは、厳しい公差で角度をつけた面を加工する必要があるため、通常はピッチ研磨機を用いた非常に時間のかかる工程で加工されます。角度公差が厳しくなるほど、価格は高くなります。ウェッジの測定には、通常、オートコリメータ、ゴニオメータ、または座標測定機が使用されます。
ピッチポリッシャー
寸法と許容差
サイズは他の仕様と相まって、最適な加工方法と使用する装置のサイズを決定します。平面光学部品はどのような形状でも構いませんが、円形光学部品の方がより迅速かつ均一に所望の仕様を達成できるようです。寸法公差が過度に厳しい場合、精密な嵌合による場合もあれば、単なる見落としによる場合もあります。どちらも価格に悪影響を及ぼします。ベベル仕様も過度に厳しい場合があり、これも価格上昇につながります。
表面品質
表面品質は、スクラッチ・ディグや表面欠陥とも呼ばれる外観品質と、表面粗さによって左右されます。これらの品質基準は文書化されており、世界的に認められています。米国ではMIL-PRF-13830Bが主に使用されていますが、世界中でISO 10110-7規格が使用されています。
表面品質検査
検査員間、そしてベンダーと顧客間のばらつきが本質的に存在するため、スクラッチ・ディグの相関関係を相互に関連付けることは困難です。一部の企業は顧客の検査方法（照明、反射と透過の観察、距離など）を考慮して相関関係を検証しようと試みますが、多くのメーカーは、顧客が指定したスクラッチ・ディグよりも1段階、場合によっては2段階も高い水準で製品を過剰検査することで、この落とし穴を回避しています。
量
ほとんどの場合、数量が少ないほど1個あたりの加工コストは高くなり、逆に数量が少ないほど加工コストは低くなります。数量が少なすぎると、ロット料金が発生する可能性があります。これは、機械に適切に充填し、バランス調整を行い、所定の仕様を達成するために、複数の部品をまとめて加工する必要がある場合があるためです。目標は、各生産ロットを最大化し、加工コストを可能な限り大きな数量で償却することです。
コーティング機。
ピッチ研磨は、より時間のかかる工程で、一般的には、波面の平坦度や表面粗さの向上が求められる場合に用いられます。両面研磨は数時間で完了しますが、ピッチ研磨では同じ数量の部品でも数日かかる場合があります。
透過波面および/または合計厚さの変化が主な仕様である場合は、両面研磨が最適ですが、反射波面が最も重要である場合は、ピッチ研磨機での研磨が理想的です。
投稿日時: 2023年4月21日
