光学ガラスはもともとレンズ用のガラスを作るために使用されていました。
この種のガラスは凹凸があり、気泡が多く含まれています。
高温で溶かした後、超音波で均一に撹拌し、自然冷却します。
次に、光学機器で測定して、純度、透明度、均一性、屈折率、分散をチェックします。
品質検査に合格すると、光学レンズの試作が可能となります。
次のステップでは、プロトタイプをフライス加工し、レンズ表面の気泡や不純物を取り除き、滑らかで完璧な仕上げを実現します。
次のステップは微細な研磨です。フライス加工されたレンズの表面層を除去します。固定熱抵抗 (R 値)。
R 値は、特定の面で張力または圧力を受けたときに材料が薄くなったり厚くなったりするのに抵抗する能力を反映します。
研削加工後は芯出し加工となります。
レンズは元のサイズから指定された外径までエッジ加工されます。
次の工程は研磨です。適切な研磨液や研磨粉を使用して、細かく研磨されたレンズを研磨して、より快適で絶妙な外観を実現します。
研磨後のレンズは、表面に残った研磨粉を除去するために繰り返し洗浄する必要があります。これは腐食やカビの発生を防ぐために行われます。
レンズが完全に脱水された後、製造要件に従ってコーティングされます。
レンズの仕様と反射防止膜の要否に応じた塗装工程。反射防止特性が必要なレンズの場合、表面に黒インクの層が塗布されます。
最後のステップは接着です。R 値が反対で外径が同じ 2 つのレンズを接着します。
製造要件に応じて、必要なプロセスが若干異なる場合があります。ただし、認定された光学ガラスレンズの基本的な製造プロセスは同じです。これには、複数の洗浄ステップと、その後の手動および機械による精密研削が含まれます。このような過程を経て、レンズは徐々に私たちが目にする普通のレンズへと変化していきます。
投稿日時: 2023 年 11 月 6 日
