光学ガラスはもともと、レンズ用のガラスを作るために使用されていました。
この種のガラスは不均一で、より多くの泡があります。
高温で溶けた後、超音波で均等にかき混ぜ、自然に冷却します。
次に、純度、透明性、均一性、屈折率、分散を確認するために、光学器具によって測定されます。
品質検査に合格すると、光レンズのプロトタイプを形成できます。
次のステップは、プロトタイプを粉砕し、レンズの表面の泡と不純物を排除し、滑らかで完璧な仕上げを達成することです。
次のステップは細かい粉砕です。製粉されたレンズの表面層を取り外します。固定熱抵抗（R値）。
R値は、特定の平面で張力または圧力にさらされた場合、材料が薄化または肥厚に抵抗する能力を反映しています。
研削プロセスの後、エッジングプロセスを中心にしています。
レンズは、元のサイズから指定された外径まで縁取られています。
後続のプロセスは研磨です。適切な研磨液または研磨パウダーを利用すると、細かい挽いたレンズを磨き、外観をより快適で絶妙にします。
研磨後、レンズを繰り返しきれいにして、表面の残りの研磨粉を除去する必要があります。これは、腐食とカビの成長を防ぐために行われます。
レンズが完全に脱水された後、製造の要件に従ってコーティングされます。
レンズの仕様に基づいた塗装プロセスと、反射防止コーティングが必要かどうか。反射反射特性を必要とするレンズの場合、黒インクの層が表面に適用されます。
最後のステップは接着され、反対のR値と同じ外径結合を持つ2つのレンズを作成します。
製造要件に応じて、関係するプロセスはわずかに異なる場合があります。ただし、適格な光学ガラスレンズの基本的な生産プロセスは同じです。複数のクリーニングステップに続いて、手動および機械的精密粉砕が含まれます。これらのプロセスの後にのみ、レンズは徐々に私たちが見る通常のレンズに変換できます。
投稿時間：11月 - 2023年
